數十年前，大多數的美國製鞋業就已遷移至亞洲，但近年來球鞋工廠已開始出現重返美國的跡象，但工廠使用的都是機器人。
總部在麻州坎頓市的Reebok於本（2016）年10月24日宣布，計劃在羅德島（Rhode Island）設立高科技實驗室，以灌注液態塑料方式製鞋。Reebok「未來」（future）部門主管麥金尼斯（Bill McInnis）表示，美國是全球創新之所在，因此，該公司計劃在最創新的地方製造產品，目前Reebok 100%的產品都在亞洲國家製造，如中國、越南和臺灣，如果羅德島的實驗獲得成功，情況將翻轉。
2016-2021年中國製鞋行業市場需求與投資諮詢報告顯示，1970年代，亞洲因成本較低而吸引製鞋業者前往設廠，但這些鞋廠又逐漸返美搶灘，原因包括，中國中產階級興起使成本上揚，且科技創新協助傳統上勞力密集的製鞋製程進行自動化及廠商希望球鞋工廠能更靠近目標銷售市場。
NPD集團運動產業分析師鮑爾（Matt Powell）表示，各家品牌希望搬至更靠近美國的地點，讓產品更快上市，目前在亞洲做一雙鞋，越洋貨輪運送需耗費數月之久。
2005年併購Reebok品牌的愛迪達（Adidas），明（2017）年將在喬治亞州（Georgia）蓋第一家美國廠，大部分採自動化生產，但至少僱用150人。
總部在巴爾的摩（Baltimore）的運動潮牌Under Armour公司，今年在該市設立新的設計和製造中心，開發運動鞋和服飾系列，另總部在奧勒岡（Oregon）的Nike，最近也積極洽談，要在美國設立更多工廠。
前太空總署工程師的麥金尼斯（McInnis）表示，工業機器人能以快速硬化的液態塑料製作鞋埝，Reebok實驗室預定明年初開幕，將與運動鞋樹脂材料商AF集團合作，後者就位於附近的林肯市，在羅德島也僱有150人。
AF董事長隆納根（Keith Lonergan）表示，這種自動化設備全以程式控制，能快速更換不同設計，製程可以在地化，如果要在新英格蘭賣鞋，就可以在新格蘭當地製造。
美國鞋業經銷商及零售商協會（Footwear Distributors and Retailers of America）會長普里斯特（Matt Priest）表示，Reebok的實驗目前可能只暫時服務特殊小眾市場，但假以時日，隨著科技進步將可減少對海外供應商的依賴。其他有助於製造業重返美國的製程還包括3D列印機，目前已有部分公司用來生產鞋用零配件。
近日在北京，多個協會聯合發布了《製鞋行業部分勞動定額指導標準》政策標準。以便於企業能夠更好的科學管理、提高勞動生產率。
勞動定額既是企業加強科學管理、提高勞動生產率的基礎，也是制定工資制度、落實按勞分配原則的依據。為落實國務院《關於構建和諧勞動關係的意見》的要求，加快製鞋勞動定額標準體系建設，提高企業科學管理水平，推進集體協商工作深入開展，中國皮革協會、中國財貿輕紡菸草工會、北京神州比傑定額標準技術研究中心共同研究制定了製鞋行業部分鞋類工種勞動定額指導標準《製鞋行業部分勞動定額指導標準》。
該《標準》的制定以先進性、合理性、科學性為原則，以男式三接頭皮鞋和女式淺口皮鞋為選定對象，歷經對全國各地製鞋企業勞動定額情況的調查摸底、數據匯總、可行性分析、數據驗證、專家評審等工作環節形成。
該《標準》中，男式三接頭皮鞋和女式淺口皮鞋均分為鞋料劃裁、鞋幫製作、幫底裝配三個工序，從裁面料和里料開始，到成鞋製作完成並完成成品包裝結束。各地製鞋企業對於不同工序、工步名稱叫法不一，《標準》對其進行了規範，並對各個工步的具體操作內容進行了說明。各地製鞋企業設備自動化程度不同，《標準》在主要工序後備註了設備名稱。考慮到工廠操作準備與結束時間以及作業寬放視時間需要，《標準》設置了寬放率。根據男女鞋不同，各個工序對應的工步數量及用時各不相同。《標準》對各個工序的用時進行了規定。
該《標準》的制定，是國內製鞋行業首次在全國範圍內開展類似工作。《標準》可作為企業制定各自企業勞動定額的依據，對於完善行業及企業勞動定額標準、提升製鞋企業管理和市場競爭力、保障勞動關係和諧穩定、促進行業健康發展具有重要意義。
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