2025年维纶精选报告报告

　　了解維綸行業現狀能夠更好地為相關企業提供指導研究。維綸以其使用量來說，在化纖業內的角色絕對屬於「非主流」，然而其獨特的性能卻使得國內對其研究越發深入。不論是在軍警作訓服的應用，還是其在民用領域的作用，都顯示出這一纖維品種的獨特價值。2015年維綸行業現狀如何呢？先來看下維綸行業發展概況。

　　維綸最初是在上世紀三十年代由德國人首先研製成功。因為它是現有合成纖維中吸濕性最大，其性能也最接近於棉花所以又被稱為「合成棉花」。1965年，當鄧小平同志在視察北京維尼綸廠時了解到1萬噸維尼綸可以相當於20萬膽棉花後，就指出「這個廠可以擴建，一個廠1萬噸，可以辦它10個廠，以解決棉花不足的問題。」

　　隨後，我國維綸行業進入了快速發展的時期。期間，維綸產品質量、產量都得到了長足的提高。但是，後來隨著滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維的發展對維綸產生的衝擊。以及維綸纖維暴露出來的一些諸如織物易起皺、染色性能差、易縮水等纖維綜合性能不足，維綸產量在我國合成纖維中所占比例相對下降。近年來，隨著對維綸產品的深入開發和技術創新，維綸行業又一次煥發出其蓬勃的生機。

　　維綸行業現狀分析

　　近年來，我國維綸產品在國際市場上遇到的競爭是越來越激烈。據中國報告大廳發布的《2014-2018年中國維綸行業市場調查報告》顯示，以日本企業為代表的外國維綸生產企業在產品的自主開發能力上明顯要比我國企業強。所以，從2000年以來國內維綸企業對於老舊設備、生產線、生產工藝等的改造都在緊鑼密鼓地進行著。據了解，目前我國維綸行業的產品結構已經逐漸轉向了低溫水溶和高強高模的方向，低附加值的常規產品比重在大幅度減少。

　　實際上，維綸纖維與我們普通群眾的日常生活早已經就密不可分了。說到維綸纖維產品的創新，就不得不談一談到我們幾乎每天都要使用的人民幣。可能有很多人都不太了解，目前我們市場上所流通的人民幣都是用棉花作為原材料生產的。大量的使用棉花來製造人民幣，不但要面對一個棉糧爭地的客觀問題，同時由於棉花的種植還會受到來自於氣候、病蟲害等不可抗力地影響。所以，棉花不一定能為製造人民幣提供穩定的原材料支持。

　　用維綸製造人民幣的進程目前已進入試用階段，很有可能在未來得到大規模推廣。實際上，在國外一些已開發國家如美國、日本等都在試驗用化學纖維來製造紙幣。雖然，使用化學纖維造幣的成本更高，但其防潮性能以及耐用性能都明顯要優於棉花。這很有可能在未來成為一種趨勢，從而擴展維綸纖維的使用範圍。

　　另外利用工藝創新、設備革新開發研製生產的低溫水溶性維綸纖維因為其優異的纖維特性，現在也在我國紡織行業的很多領域得到了應用。水溶性維綸長絲、短纖是維綸纖維中比較有特色的產品，它的水溶溫度可在0—100攝氏度之間。並且，它們在溶於水後無味、無毒，水溶液呈無色透明狀，在較短時間內能自然生物降解。同時，水溶性維綸長絲、短纖還具有理想的強伸度和良好的耐酸、耐鹼、耐乾熱性能。

　　眾所周知，我國刺繡行業長期以來都受到刺繡基布在後處理過程中導致的刺繡色樣變異問題所困擾。造成這個問題的原因就是以外生產的刺繡基布基本上都是使用絲織物和其它人造纖維織物混紡而成的。在後期要溶解掉基布上的人造纖維就必須使用化學助劑，這就容易讓基布上的刺繡圖案出現變色從而導致刺繡產品的質量難以保證。而使用水溶性維綸纖維來和絲織物混紡生產的刺繡基布則完全可以在適當溫度的水中溶解掉上面的維綸纖維。這就徹底避免了刺繡產品的色樣變異問題，進為刺繡產品的質量提供了保障。

　　另外，在紡織行業中歷來都對於亞麻、苧麻等麻纖維的紡織感覺較為困難，其原因就在於亞麻、苧麻纖維多絨毛且條干均勻度差，在將它們作為經紗進行紡織時，斷紗現象非常嚴重，從而直接影響到紡織企業的生產效率，提高生產成本。同時，以我國特有的苧麻為例來看其按照傳統方法生產的純紡織物由於比較厚重，以往一般多用來裝飾用產品。這樣不但限制了苧麻產品的應用範圍，還嚴重地制約了苧麻產品的附加值提升。

　　目前，已經有部分紡織企業使用可溶性維綸長絲與苧麻紗並捻之後作為經紗進行紡織。並捻之後的麻紗就達到了足夠的強度，有效避免了斷紗的現象。後期再經過整理，使可溶性維綸長絲溶解於水中，從而獲得輕薄的純紡苧麻面料。這種新開發出來的苧麻面料，已經大規模在各種時裝以及床上用品等領域進行了應用。實踐表明，利用水溶性維綸纖維對傳統毛、麻類纖維的紡織過程進行改良能取得很好的經濟效益和社會效益。

　　從紡織服裝用維綸纖維行業的「前世今生」我們不難發現，科技創新是永無止境的。所謂創新，歸根結底其實就是發現創造新價值的新方法。我國維綸纖維、維綸行業從逐漸衰落走向重新快速發展也同樣與科技創新密不可分。

　　縱觀我國維綸纖維行業發展現狀，可以說是一路走來跌宕起伏。目前隨著新工藝、新技術的加入，維綸纖維行業又開始走向了新一輪的繁榮。其中，研發成功不久的高強度維綸纖維面料已經應用於我國軍隊和武警的作訓服上。據了解，這種新型作訓服是在原滌棉面料的基礎上添加了20%高強維綸，其面料強度提高 30%，耐平磨指標從原作訓服標準規定的125次提高到了新標準規定的900次，增加到了7.2倍。

　　當然，包括維綸纖維在內的任何一種服用纖維產品不論其特性如何都還需要相關企業在生產中把握好它的質量關。纖維質量從某種意義上來說，很可能之間關係到纖維產品本身的推廣和應用。從我國各種服用纖維實踐經驗來分析，維綸纖維行業只有打造一流的質量，才能打造出一流的維綸纖維產品。維綸纖維企業也只有擁有一流的產品，才能在競爭激烈的市場中立於不敗之地。