阻燃剂行业发展环境分析

　　阻燃剂是为提高高分子材料难燃性的添加剂，也成难燃剂、防火剂、耐火剂。阻燃剂是塑料助剂中消费量仅次于增塑剂而居于第二位的大类别。下面进行阻燃剂行业发展环境分析。

　　阻燃剂行业分析表示，相较于反应型阻燃剂，添加型阻燃剂使用范围比较广，其用量约占全部阻燃剂的85%左右。以塑料为例，主要用于塑料的阻燃剂多属于添加型阻燃剂，属于塑料改性添加剂的一种。

　　其作用原理为在普通塑料粒料中添加与之匹配的阻燃剂，在搅拌机内充分混合，然后进入以双螺杆挤出机为主的混炼装置重新造粒，制备出具备阻燃改性的“阻燃塑料”。根据其组成元素的不同，添加型阻燃剂大体可分为有机卤系阻燃剂(主要为溴系阻燃剂)、有机磷系阻燃剂、无机阻燃剂等主要类型。

　　有机磷系阻燃剂以磷酸酯为主，代表品种为三氯丙基磷酸酯(TCPP)、磷酸二苯酯(BDP)等。有机磷系低毒低腐蚀，但挥发性高且热稳定性相对较弱，经过改进后目前已有多种有机磷系阻燃剂与有机材料相容性有所改进，产品单位成本相对较高。

　　无机阻燃剂以金属氢氧化物为主，主要品种有三水合氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等。无机阻燃剂价格低廉，但其阻燃性能低，与聚合物相容性差，大量添加会降低基体材料的机械性能。

　　若加入像尼龙、PBT 等高性能材料会造成抗冲击强度严重下降。尽管目前通过阻燃剂复配以及表面处理技术的发展可以降低添加量和改善阻燃材料机械性能，但仍不适用于中高端应用领域。

　　我国阻燃剂行业的利润水平一方面受溴素、磷酸盐等原材料价格影响;另一方面行业下游主要应用领域塑料行业、建材行业也直接影响行业利润水平。尽管近年来原材料价格呈上涨趋势，但行业内规模领先企业仍可凭借下游旺盛的需求及行业地位优势随之提升产品价格，保持较高的利润水平。

　　未来几年，阻燃剂向低毒、低烟(或抑烟)、低腐蚀产品方向发展，无机阻燃剂的细化分级、表面活性处理、高流动性、易分散性更加严格。由于电子设备及电器元件的发展，阻燃剂的无卤化呼声强烈;磷系阻燃剂由于具有增塑、阻燃、耐磨等功能，前景看好。

　　氮-磷基膨胀型阻燃剂、氮基型阻燃剂将备受青睐，研制将更为活跃。溴系阻燃剂由于其高效，市场将继续发展。以上便是阻燃剂行业发展环境分析的所有内容了。