特种橡胶发展现状

　　特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶，具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。以下对特种橡胶发展现状分析。

　　高性能特种橡胶胶粘带是近年来从胶粘带制品制造业中衍生出的一个新兴细分领域，属于新材料行业的一个分支，是橡胶制品业的重要组成部分，主要用于电线电缆接头的绝缘、密封、防水，也可用于管道的保护、修补、密封等。具体而言，高性能特种橡胶胶粘带以橡胶为基材，包扎后与绝缘层融为一体。使用时，解开隔离膜，然后把胶带拉伸以半搭式做缠绕，在其外层再缠数层 PVC 电气绝缘胶带做外保护，以达到最佳效果，从而起到防水、绝缘、密封、阻燃、耐高压等作用。

　　通用型产品(如BOPP包装胶带、PVC绝缘胶带、建材用保护膜产品)增长将减缓，年增长率预计为4%-5%;而环保节能型和高新技术型产品将有较大发展，如热熔型、生物降解型、改性型、高性能多功能型胶粘制品，年增长率预计高于8%。随着通信、电力、矿业、轨道交通等应用领域对高性能特种橡胶胶粘带需求不断扩大，越来越多的国内胶带生产企业重视采用新型基材、新型配方技术及自动化加工设备，将推动高性能特种橡胶胶粘带产业深入发展。

　　特种橡胶分类介绍

　　1、丁腈橡胶(NBR)2、氟橡胶(FKM)3、丁基橡胶4、硅橡胶(MVQ)和氟硅橡胶5、丙烯酸酯橡胶(ACM)6、氯醚橡胶(ECO)7、氯磺化聚乙烯(CSM)。

　　丁腈橡胶;丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

　　丁基橡胶;丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的，主要采用淤浆法生产。透气率低，气密性优异，耐热、耐臭氧、耐老化性能良好，其化学稳定性、电绝缘性也很好。丁基橡胶的缺点是硫化速度慢， 弹性、强度、粘着性较差。丁基橡胶的主要用途是制造各种车辆内胎， 用于制造电线和电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等。

　　氟橡胶;氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。

　　影响特种橡胶行业各产品运行的主要因素

　　丁腈橡胶：丁二烯及相关产品影响。7月顺泽、南帝、朗盛装置正常运行，中途因原料供应等相关问题，兰州石化降低产量，导致市场资源紧缺。8月初顺泽计划检修40天，兰州石化检修50天，加之原料丁二烯部分供应紧缺，丁腈胶供应紧缺局面延续。

　　丁基橡胶：淡季行情中市场需求低迷。7月，国内丁基橡胶生产装置开工水平一般，京博石化、台塑、燕山石化装置处于停车中，盘锦和运已恢复生产，市场供应水平依然低位。同时外盘报价走低，导致市场整体报价再度向下。

　　未来几年，随着我国铁路投资及城市轨道交通建设规模的不断扩大，将带动高性能特种橡胶胶粘带及冷缩套管等电缆附件产品需求的持续增长。以上对特种橡胶发展现状分析。

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