据我国塑料助剂行业政策分析,关于阻燃剂,目前我国的当家品种仍然是卤系阻燃剂,包括氯系阻燃剂和溴系阻燃剂。卤系阻燃剂遇热会产生有毒烟雾,因此在欧美国家被限制使用。现对2016年我国塑料助剂行业政策及环境分析。张方认为,我国发展无卤阻燃剂首要方向是无机阻燃剂,主要品种有纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁阻燃剂。在发达国家无机阻燃剂占阻燃剂总量的一半以上。氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂安全环保,但无机物与有机物的相溶性差,大量添加无机物容易降低塑料制品的机械性能。解决办法有两个:一是无机阻燃剂的超细化甚至纳米化;二是表面包覆有机物,提高相溶性。纳米无机阻燃剂作为国家863攻关项目已实现产业化,具备了加速发展的条件,目前我国仅在电缆行业强制使用无机阻燃剂,未来无机阻燃剂的市场空间巨大。
有机磷系阻燃剂低烟、低毒,也是卤系阻燃剂的重要替代品。我国是磷资源大国,发展磷系阻燃剂具有资源优势,2012年世界最大的有机磷阻燃剂企业——美国雅宝公司宣布退出有机磷阻燃剂生产领域,这为我国有机磷系阻燃剂出口提供了更大的市场空间。
热稳定剂是聚氯乙烯制品加工中使用的主要助剂,用于改进聚氯乙烯制品的热稳定性。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂,因为铅的毒性,欧美国家正在快速减少含铅热稳定剂的使用,部分欧洲国家规定到2015年全面停止使用含铅热稳定剂。我国虽然没有强制规定淘汰期限,但鼓励发展无铅热稳定剂,加快替代进程。
张方认为,无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。我国企业在全球率先实现了稀土热稳定剂产业化,原料稀土元素主要是镧、铈类稀土化合物产品,安全卫生,无放射性,多年来用于出口塑料玩具的生产,在国际市场享有相当知名度。我国具有稀土资源优势,稀土热稳定剂应作为我国发展无铅热稳定剂的首选方向。
塑料助剂行业市场调查分析报告显示,复合型热稳定剂可综合多种热稳定剂特点,其中钙-锌复合型热稳定剂无毒无害,主要用于食品包装用塑料制品、保鲜膜产品等,但热稳定性不理想,要在更大范围推广,需要与其它热稳定剂配合使用。有机锡热稳定剂是欧美国家的主导品种,综合性能好,但价格较高,我国未来也有较大发展空间。
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