全球生物柴油产量从2000年的70.40万吨增长到2018年2,648.80万吨,年均复合增长率为27.36%。现阶段我国生物柴油的主要原料是废弃油脂和地沟油,如果不能将其进行合理利用,不仅是一种资源浪费,更会对周围环境、食品安全造成巨大危害。以下对生物柴油行业技术分析。
生物柴油行业技术分析,2016年6月以税则号38260000进口的生物柴油总量为512.34吨,相较于5月份41吨的进口总量,环比大涨,同比下跌24.43%。生物柴油行业分析指出,以税则号27102000进口生物柴油总量为6.305吨,环比上涨1754%,同比下跌43.03%。6月份生物柴油进口数量虽然较少但相较于5月份大有增长,但与去年同期相比进口数量呈逐年下跌趋势。
中国以税则号38260000生物柴油进出口数据统计(单位:吨)
当前生物柴油发展限制最主要的原因是原料资源短缺,且制作成本较高。基于我国不与民争粮争地的基本方针,国内的生物柴油多数采用地沟油,但是用地沟油来制取生物柴油存在原料供应数量有限和转化成生物柴油工艺要求较高等诸多缺点,导致生物柴油厂家运营下来只有微薄利润,不少企业因为不赚钱甚至有所亏损而停止生产。
又称稀释法。在生物柴油研究初期,人们曾设想将油脂与柴油、乙醇等混合以降低其粘度,提高挥发度,但长期使用后常发生植物油变质、聚合和燃烧不完全现象。生物柴油行业技术分析,Ziejew-ski将葵花籽油与柴油、红花油与柴油、大豆油与干洗溶剂油(48石蜡和52环烷)分别混合,虽然粘度有所下降,但长期使用仍会使进气阀积碳,并附着气缸盖和钢环上。
将动植物油脂与溶剂等混合制成微乳液也是解决动植物油粘度高的一种方法。微乳状液可以包含石化柴油、植物油、醇、表面活性剂以及一种十六烷值改进剂。生物柴油行业技术分析,微乳液长期放置不分层,其成分的沸点低,能改善闪蒸时的雾化特性,只是其热值和十六烷值稍低;但粘度仍高于标准。长期使用微乳液后,喷油嘴和尾气阀上也会产生积碳。由上可见,物理混合法是做不成合格的生物柴油的。
生物柴油行业技术分析,脂肪酸甘油三酯的热裂解产物主要是烷烃、烯烃、二烯烃、芳香烃和羧酸等。不同种类的植物油裂解产物差别极大。由于反应复杂,所以产物结构也复杂,通常认为反应是由自由基或正碳离子引发的边锁反应。裂解大豆油的十六烷值可由大豆油的37.9提高到43;38℃时的运动粘度可由32.6mm2/s下降到7.5mm2/s;硫含量、水分和铜腐蚀符合标准,但残碳、灰分和倾点则不令人满意。
生物柴油行业技术分析,酯化法是使脂肪酸与甲醇或乙醇在酸催化下,发生酯化反应制成脂酸甲(乙)酯。由于脂肪酸价格较高,一般不用,而用油脂加工过程中产生的酸化油为原料,其中既含有脂肪酸,又含有脂肪酸甘油酯。反应一般在甲醇的回流温度下进行,也可在加压反应器中进行,反应过程中生成的甲酯很容易与水和硫酸分离,但由于不能使三脂肪酸甘油酯同时转化,因此采用酸化油作为原料生产生物柴油时,一般还要继续进行酯交换反应。
酯交换法是采用动植物油脂与醇(特别是甲醇)在无催化剂或在酸催化剂、碱催化剂或酶存在下进行酯交换反应,生产脂肪酸甲酯和甘油,其中碱催化最为普遍。生物柴油行业技术分析,碱催化的主要缺点之一是它对反应物的纯度要求较高,易受水分和游离脂肪酸的影响,所以,必须提前进行植物油预处理、催化剂干燥和甲醇脱水,这就限制了废油的使用,因为废餐饮油中游离脂肪酸含量往往超过2%。
直至今日,生物柴油市场内仍存在原料的收集制度、价格形成机制不健全,配套扶持政策、市场销售网络建设不到位等问题等待解决。生物柴油行业技术分析,生物柴油市场若想有所突破,只有向规模化、产业化方向发展,同时政府应大力鼓励、支持生物柴油在研究、生产和应用方面的投入,以提高生物柴油在价格上的竞争优势,才能实现我国生物柴油行业的飞速发展。
更多生物柴油行业研究分析,详见中国报告大厅《生物柴油行业报告汇总》。这里汇聚海量专业资料,深度剖析各行业发展态势与趋势,为您的决策提供坚实依据。
更多详细的行业数据尽在【数据库】,涵盖了宏观数据、产量数据、进出口数据、价格数据及上市公司财务数据等各类型数据内容。