硅原料发展现状

　　2016 年， 全球多晶硅产量为 37 万吨， 中国多晶硅产量 19.5 万吨， 占比仅为 52.70%。 2017 年前三季度国内多晶硅产量约为 17 万吨，同比增长 17%。 预计到 2017 年底，国内多晶硅产能将达到 27万吨，那么硅原料发展现状会是怎么样的呢?

　　通过对硅原料发展现状的详细分析得知多年以来，无论是工业硅、有机硅还是多晶硅、单晶硅，在美国、欧洲等市场都是作为战略性物质。上世纪90年代，中国成功批量生产工业硅，并开始少量出口，欧美市场马上进行反击，对我国实施了长达25年以上的反倾销制裁。新世纪初，我国有机硅行业突破技术封锁，实现产业化生产，欧美企业立即进行倾销打压其产业发展。同样在多晶硅方面，2008年之后，我国多晶硅逐步实现规模化生产，但是在海外企业技术封锁、产品打压和倾销的背景下，2012年底我国多晶硅生产企业几乎全行业停产。虽然在国家扩大光伏应用以及反倾销的政策支持下，多晶硅行业快速成长，但是来自海外的恶意倾销依旧延续。目前，我国硅产业发展取得的成绩来自不易，我们应把硅产业提升至国家战略层次进行定位。

　　发展现状

　　硅料行业概括

　　硅料需求量居高不下，但自给率仅为 56.82%，仍有进口替代空间。 2017 年前三季度硅料需求持续放量，硅料价格稳中有升，相关企业盈利能力增强。全球太阳能产业最上游端的硅料有 80%以上在中国加工为硅片，随着全球光伏装机规模持续增长，国内硅料需求将保持增长。但我国硅料产量仅占全球产量的 50%左右，国产多晶硅无法满足下游需要，硅料进口需求持续较高。2016 年我国硅料进口量约 14.10 万吨，同比增长 8.55%，其中，从韩国、德国、美国分别进口 7.00 万吨、 3.57 万吨、 0.56 万吨，占比分别为49.7%、25.3%、 4.0%。 2017 年前三季度多晶硅进口量为 11.34 万吨， 每月进口量均超过 1 万吨，月均进口量为 1.26 万吨，最高达到 1.6 万吨。 我们预计全球 2017、 2018、 2019 年新增装机 100GW、 110GW、 120GW，中国组件占比 80%，组件生产企业的平均单瓦硅耗量约4.9g/W， 2017 年我国硅料市场需求量约为 43.5 万吨，考虑金刚线替代硅耗量下降至4.5-5.0g/W，则 2017/2018/2019 年硅料需求量最低为 39 万/44 万/49 万吨，进口替代空间巨大。

　　有机硅行业发展概况

　　我国有机硅工业起步较晚，20 世纪 50 年代初，国内先后建立了研究、试验和小型生产装置，当时的有机硅产品多为军工配套，单台能力小，综合利用差;70 年代末在国防、科技、日常生活等国民经济各个领域开始推广应用;80 年代组织攻关推广，转向民用，先后建立几套甲基单体生产装置;90 年代，江西星火有机硅厂在国内率先建立起万吨级甲基氯硅烷生产装置，标志着中国有机硅单体开始迈向规模化、大型化生产。近年来，随着电子、电器、纺织产品的大量出口和国内建筑、汽车、电力、医疗等行业对有机硅材料的旺盛需求，我国有机硅产业得到了迅速发展，已成为高性能化工新材料领域中的重要支柱产业。根据《中国化工报》(由中国石油和化学工业联合会主办)的报道，2013 年，我国有机硅单体产能达到 220 万吨，有机硅产品表观消费量(折合硅氧烷计算)达到 81.2 万吨，销售额约 300 亿元，已成为全球有机硅的大消费国。近十年来，国内有机硅消费量年均增长速度约为 20%，远高于世界其他国家和地区的增长速度，是全球有机硅产业发展的主要推动力量。

　　通过对硅料原料发展现状的详细分析得知2018年，我国硅行业运行基本平稳，但是未来并不会一帆风顺。因此，希望我们整个产业链上下游之间加强合作，从标准建设、产学研协作、集成创新、产业链向上下游延伸等各方面，形成利益共同体，共同发展、实现合作共赢。以上便是笔者对硅原料发展现状的详细分析了。

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