据我国工程塑料行业技术分析,不论与通用塑料还是金属相比,工程塑料都具有独特优势,是当今最具创新魅力的材料之一,通过不断创新,其应用触角不断延伸,涉及航空航天、汽车、医疗、电子、建筑等各个领域。现对2016年我国工程塑料行业技术特点分析。工程塑料主要包含以下五大通用品种:聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET),以及一些特种工程塑料,如PMMA等,本文主要介绍五大通用工程塑料在国内外的技术、生产以及应用进展。
聚酰胺(尼龙)刚柔兼备,加工简便、效率高、比重轻,广泛用于汽车等交通运输业,每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克,车用尼龙约占尼龙总消费量的1/3。此外,在电子电器领域、医疗器械及精密仪器领域也有广泛应用。作为工程塑料中最大最重要的品种,尼龙一直处于新品种不断涌现和改性技术不断发展过程中,未来发展趋势方向很广。
聚碳酸酯具有高度的透明性以及自由染色性,无味无臭。玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业是聚碳酸酯的三大应用领域,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。预计2016年全球聚碳酸酯需求量将达500万吨,其中亚洲国家的需求量达总需求量的65%。伴随全球聚碳酸酯应用向高功能化、专业化方向发展,我国最根本要解决的是生产技术的问题:需尽快引进国外成套先进技术(非光气熔融法),争取在较短时间内缩短与国外先进水平的差距;更重要的是高起点地开展氧化羰基化法合成碳酸二苯酯和聚碳酸酯等创新技术的研究。生产技术和产能的解决,才能从根本上促进了我国自身聚碳酸酯行业的发展。
工程塑料行业市场调查分析报告显示,到21世纪,我国一大批聚甲醛生产装置的建立,使得聚甲醛产能迅速上升,产能过剩问题开始凸显,装置利用率低,产品价格逐步下降,行业前景不容乐观。但是作为一种性能优异的工程塑料,聚甲醛对我国来说是一种战略性产品。我国的能源结构以煤为主,而POM的原料甲醇是目前国内可以大规模工业化生产的煤化工产品之一,因此从国家能源结构层面来看,聚甲醛的发展有着重要意义。
我国的改性PPO产品在品质、产量和品种上跟国外相比还存在着明显的差距。伴随着我国汽车工业、电子工业、家电等行业的快速发展,现有改性PPO产品还存在较大缺口,无法满足国内市场需求,还需要在改性PPO共混技术、PPO合金组分之间相容性和加工成型技术等的研究和开发,促进改性PPO往高性能化和系列化方向发展。
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