我国冷墩钢丝生产企业目前有40余家,其中年生产能力在2万吨以上的企业有10家左右,约占国内市场份额的70%以上。在全球采购的背景下,我国冷墩钢丝行业未来将保持良好的发展势头。以下对冷墩钢丝行业环境分析。
冷墩钢丝行业环境分析,2018年冷墩钢丝新增产能虽然不突出,但是受产线复产以及轧机升级改造等其他因素叠加的影响,4月份之后,冷墩钢丝企业的生产不断攀升产量,连续15周同比增加,且在6月初达到近3年产量的新高位置。冷墩钢丝行业分析指出,截至最新一期的钢厂调研,冷墩钢丝全年平均产能利用率为81.02%,同比去年全年上涨0.34%。
冷墩钢丝是用高碳钢制成的,表面镀有青铜或黄铜的钢丝。具有高强度、高韧性、优秀的耐疲劳性能和良好的直线性,与橡胶有较高的粘合力。冷墩钢丝和隔离胶编织成钢丝圈,将轮胎紧密固定在轮辋上,在车辆行驶中承受拉伸、压缩、扭转及离心力等作用力。现从四大治理措施来分析冷墩钢丝行业环境。
(1)废气(主要包括酸洗过程产生的盐酸、硫酸雾、电镀锌槽产生的硫酸雾、拉丝粉尘、油淬火产生的油烟、热处理过程产生的天然气燃烧尾气及无组织废气——原料盐酸、硫酸及废酸贮存过程的大小呼吸、酸洗工段盘条进出排放的盐酸雾和硫酸雾、铅浴炉产生的铅尘、热镀锌过程产生的氨及粉尘、油淬火钢丝铅退火过程产生的油烟等):冷墩钢丝行业环境分析,酸雾采用碱喷淋处理后达标排放;热处理炉采用清洁能源天然气;拉丝粉尘经拉丝机自带过滤器过滤后达标排放;油烟采用静电油烟净化器处理后达标排放;罐区设置碱喷淋塔一座,呼吸阀均接入碱喷淋塔;铅浴设置铅覆盖剂,整体密封,铅锅上方设置钢板密封;热镀锌工段增设集气罩,由抽风机送至净化过滤器,进行水喷雾过滤;提高设备的自动化水平,加强管理,降低跑、冒、滴、漏等各种事故的发生,减少无组织污染物排放。
(2)废水(主要为生产工艺废水、地面冲洗废水、废气治理废水、初期雨水及生活污水):冷墩钢丝行业环境分析,生活污水直接接入污水管网;全厂废水分为三类,含铅工艺废水、含锌工艺废水及酸洗除锈废水,设置三套独立的废水处理设施,收集处理三类废水,均采用化学、絮凝沉淀处理工艺,经处理后的水综合利用,回用率为60%。
(3)噪声(拉丝机、盘条酸洗磷化线、热处理酸洗磷化线、空压机等设备运行噪声):新建车间尽量采用双层隔墙,对噪声较大车间,建议在车间内墙上设置吸声材料,门窗均采用隔声型。冷墩钢丝行业环境分析,对高噪声设备设隔声板;选用低噪声型设备,同时从厂区功能、设备布局方面考虑将高噪声生产区远离厂界布置,并在厂界种植绿化防护林带,以阻隔噪声,减少对外辐射量;夜间减少拉丝机作业台数,夜间控制同时运行拉丝机台数。
(4)固废(主要为废酸、铅渣、磷化渣、锌渣、水处理污泥、废包装材料、水箱拉丝机沉渣、废包装桶、废拉丝粉、生活垃圾等):冷墩钢丝行业环境分析,废酸、铅渣、磷化渣、锌渣、水处理污泥、废包装材料、水箱拉丝机沉渣属于危险废物,危险废物均交有相应处置资质的单位进行处置,其中废酸、水处理污泥交江苏荣信环保科技有限公司处置,铅渣、磷化渣、锌渣、废包装材料、水箱拉丝机沉渣交南通惠天然固体废物填埋有限公司填埋;废包装桶由厂家回收;废拉丝粉、生活垃圾委托环卫部门收集。
冷墩钢丝行业环境分析,作为轮胎制品的重要骨架材料,冷墩钢丝产品的性能必须实现更高的环保性能要求。通过提高各项性能指标,提高产品质量,从而在轮胎制造中降低钢丝使用量,达到减轻轮胎重量,实现节能减排的效果。因此针对高性能子午线轮胎开发的高性能冷墩钢丝产品将成为未来的发展趋势。
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