金属弹簧表面处理技术特点

金属弹簧的使用非常的普遍，使用范围也非常的广，金属弹簧的表面对于使用性能也有着相对的作用，如果说表面处理不当会导致弹簧腐蚀或生锈，严重影响弹簧的作用等，因此我们在使用金属弹簧时一定要做好相应的表面处理。

金属弹簧表面处理技术特点：

首先要给金属弹簧去油污、去氧化皮

1、把金属弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂A（清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右）的塑料容器中，时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，浸泡时间不宜过长，取出用清水洗净。这样金属弹簧表面就有亚光效果。

2、在超声波设备中清洗剂与清水的配比为1:30左右，时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，取出用清水洗净，这样金属弹簧表面就能达到亚光效果。

以上两种方法，可适用于精密度高的弹簧。

3、清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中（弹簧与粗磨料的体积比最佳为1:3，清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%）研磨抛光以后用清水洗净，弹簧表面的划痕就没有了，提高了弹簧表面的光洁度。但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法。

之后可以进行金属弹簧上光处理

把光亮剂B放入有粗磨料的振动光饰机或六角滚筒内（弹簧与精磨料的体积比为1:3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮）抛光后，取出用清水洗净晾干即可，这样金属弹簧表面如镀镍一般光亮照人，永不褪色。

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