2014年我国废钢铁行业前景广阔

　　钢铁厂生产过程中产生的废钢称为“返回废钢”、“自产废钢”或“循环废钢”。其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低。普通钢厂自产废钢约为钢产量的15～25%；特殊钢厂达30～50%。

　　据中国报告大厅了解，20年来，中国废钢铁应用协会一直倡导废钢铁加工社会化、加工设备国产化，鼓励一些废钢加工设备制造企业进行专业化发展。目前，我国的废钢铁加工设备制造能力已自给有余，有些设备已经进入国际市场。截止到2013年，我国废钢铁加工配送体系设备国产化率达90%。

　　1995年，中国废钢铁应用协会加入了国际回收局，并成为其金卡会员，自此，开始了与国际回收局其他成员、欧州的一些国家（地区）以及美国、日本同行广泛的交流与合作。一些企业还在国外建立了废钢企业及网点。

　　废钢铁行业前景广阔

　　废钢铁行业是中国钢铁工业体系的重要组成部分。中国废钢铁应用协会自成立以来，在保障钢铁工业废钢铁需求、推进废钢铁加工配送体系建设、促进废钢行业产业化规范发展等方面做了大量卓有成效的工作。目前，一个规范有序、规模提升、技术装备升级、与钢铁工业同步发展的废钢产业正逐步形成。废钢铁产业的进步为扩大废钢铁的应用提供了一定的基础和技术保障。

　　据宇博智业市场研究中心了解，钢铁行业主营业务仍然亏损。从总体上看，产能严重过剩、市场供大于求状况未有改观，钢铁企业所面临的生产经营形势依然严峻。这些问题都是全局性的、影响行业可持续发展的重大问题，是行业长期粗放发展逐步积累下来的，在国民经济发展呈现“新常态”时表现得更加突出。

　　废钢铁是可无限循环使用的载能再生资源，加强废钢铁应用可有效降低铁矿石消耗，缓解钢铁产业资源紧张的局面，并可直接为钢铁工业节能减排、绿色发展作出贡献。可以预见，未来废钢需求将稳步提高。

　　据中国报告大厅发布的《2013-2018年中国废钢市场深度分析报告》了解到，2000年、2011年，我国炼钢用废钢总量逐年增加，但废钢单耗持续降低。2012年，废钢单耗降低到117千克/吨，2013年，废钢单耗又降低到110千克/吨，为近年来的最低水平，废钢比维持在10%左右的低水平。据朱继民介绍，废钢单耗降低的主要原因有4点：一是废钢在价格方面没有优势；二是废钢质量参差不齐；三是我国废钢资源量不足，流通体系不够健康完善；四是废钢加工利用政策需要改革完善。废钢铁的质量直接关系到钢铁产品的质量，只有高质量的“精料”废钢，才能生产出高质量的钢铁产品，提高钢铁生产的经济效益。

　　尽管废钢铁行业发展前景广阔，但必须看到，废钢铁回收、加工利用体系中存在的问题及需要改革完善的有关政策问题。自2011年起，国家对废钢铁综合利用行业的税收优惠政策暂停，新兴废钢铁加工企业要全额上缴17%增值税，符合国家循环经济发展的企业没有得到政策的支持，在行业尚未规范的竞争中缺乏竞争力，不利于推动行业规范化发展。朱继民希望国家应尽快出台相应的产业政策或财税政策，促进废钢铁加工配送行业区域化、产业化、产品化发展。

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