亚太地区是防腐颜料最大的市场,并且增长率最快,而中国占亚太涂料市场的60%左右。涂料用彩色颜料分无机和有机两大类,且该两大类彩色颜料还广泛用于建材、塑料(色母粒、型材)制品、油墨、橡胶、造纸、医药等行业。以下对防腐颜料行业现状分析。
防腐颜料行业现状分析,2011-2017年,我国重防腐涂料产量呈波动变化。2011年经济的恢复促使集装箱涂料产量达到10万吨,整个重防腐涂料产量也上升至176.6万吨;2013年我国重防腐涂料产量继续增长14.1%至221.7万吨,防腐颜料行业分析指出,2017年,我国重防腐涂料产量388.7万吨,同比增长10.6%,居世界首位。
2011-2017年中国重防腐涂料行业产量规模及增长情况(单位:万吨,%)
防腐颜料是指在严酷腐蚀工程环境中下使用并具有长效防腐寿命的一种特殊涂料。与常规防腐颜料相比,重防腐涂料具有更长防腐保护时限优势,在化工和海洋环境等苛刻条件下能使用10-15年以上,因而广泛应用于腐蚀问题突出和不便于短期维修的工程领域。现从三大作用来分析防腐颜料行业现状。
由于在防腐蚀涂料的成膜过程中对底材的润湿程度、表面张力的均衡、溶剂的残留以及施工等因素的影响,涂料漆膜都存在一定的透水性和吸水性。这就大大的增加了水、氧气和离子渗透的几率,而这些都是造成金属底材腐蚀的主要原因。防腐颜料行业现状分析,所以在涂料中增加片状颜料能有效的屏蔽水、氧气和离子等腐蚀因子透过,切断涂层中的毛细孔。从而阻断或延长腐蚀介质的深入的途径,从而提高涂层的防腐蚀能力。例如氧化铁红、云母粉、铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、不锈钢鳞片等。
漆膜中某些防锈颜料本身或其与成膜物或水分的反应产物,对金属底材可以起缓蚀作用,实质就是阻缓阳极反应,*典型的就是钝化作用和磷化作用。防腐颜料行业现状分析,传统的防锈颜料如铬酸盐防锈颜料、铅系防锈颜料、磷酸盐防锈颜料。
在涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料其用量又足以使金属颜料与金属表面之间达到电接触程度,便能使金属免受腐蚀。防腐颜料行业现状分析,典型的就是富锌涂料。利用锌粉在钢铁表面形成导电保护层,形成由锌粉和底材钢板组成的电池,电流从锌流向铁,从而使底材受到了阴极保护,同时锌的腐蚀产物为锌盐和锌的络合物,这些生成物是难溶稳定的化合物,聚集在涂层中,涂层的屏蔽作用也得到了增强,从而起到了防锈效果。
防腐颜料行业现状分析,通过总结国内外的防腐颜料技术发展现状,重防腐涂料因其出色的防腐性能,受到人们越来越多的关注,在石油化工、海洋工程以及其他苛刻腐蚀环境中得到了越来越广泛的应用,也取得了巨大的经济和社会效益。随着防腐颜料技术的不断发展和成熟,其发展前景必将越来越广阔。
更多防腐颜料行业研究分析,详见中国报告大厅《防腐颜料行业报告汇总》。这里汇聚海量专业资料,深度剖析各行业发展态势与趋势,为您的决策提供坚实依据。
更多详细的行业数据尽在【数据库】,涵盖了宏观数据、产量数据、进出口数据、价格数据及上市公司财务数据等各类型数据内容。