我国电焊机企业谋定而动

    说到电焊机企业与经济的关系，就不能不提到国际金融风暴的影响。自2008年三季度以来，由于国际金融风暴席卷全球，全世界的经济短时间内全面地陷入了危机之中。我国的电焊机行业也置身其中，它的状况又如何呢？

    电焊机行业经济运行状况

    经对国内41家主要电焊机、切割机和兼业制造厂、大型焊接辅机具厂的调查统计，2008年焊接设备行业41家上报数据企业共完成工业总产值661173.41万元，同比增长15.31%，增速下降接近16个百分点。工业销售产值完成605022.08万元，同比增长16.49%，比上年同期增速下降7个百分点；生产销售均较上年同期有一定增长，利润总额随之增长，增幅为 16.65%，但增速较上年同期大幅度下降，约回落了70个百分点。统计表明，2008年自动半自动焊机仍是市场销售中的主导产品，其销售额占总销售额的 47.17%，比上年增加13.46个百分点，而低端、技术含量较低的产品在市场中已逐渐趋于落后。统计企业共销售各种自动半自动焊机达426560台，销售金额达225235.53万元，平均价格为0.5280万元/台，较上一年平均价格下跌0.1465万元/台。可见，随着市场的变化，中、高技术含量产品已越来越受电焊机用户的青睐。但随着价格竞争的加剧，中低档产品价格下滑，企业只有通过努力开发高技术含量、高附加值产品来获取更高的盈利和市场占有率。

    受国际金融风暴的影响，电焊机行业和我国总体经济形势一样，在2008年呈现出先高后低的态势，尤其在11月，出现了急剧的下滑。由于只是在第四季度才出现明显迹象，所以从总体数据上看，2008年我国焊接设备行业整体继上年走势，仍然呈现增长趋势，但增长率出现较大下滑。

    2009年尚没有详细的数据统计。据初步了解，电焊机行业经济运行增速放缓、总体平稳。弧焊通用产品的市场需求与2008年比较有20%左右的下滑；电阻焊通用产品稳步增长；专用和成套产品的需求略有减少，但技术含量较高的设备需求量则有所增加。 

    危机催生更加合理的产业结构和技术创新

    过去10年，钢铁和其他上游产业的发展刺激着焊接设备行业的迅速发展。在焊接设备行业高速发展的过程中，行业同仁一直呼吁要解决行业中的一些共性问题，比如：缺乏核心技术、企业发展受限；产品结构需进一步改善；市场竞争不规范；综合实力有待提高等。危机来了，一方面会吃掉一些弱小或长期有问题的企业，造成一些不可避免的悲剧和伤痛。同时给所有企业敲响警钟，在灾难和伤痛面前人们更能记住教训，并深度反思。另一方面，企业增加了风险意识，采取了更多积极的策略和调整措施，使企业克服很多在平时难以暴露的缺点，加强了内部的协调和管理，最终增强了危机应对和过冬御寒的体力。

    由于充分认识到了技术创新对企业生存与发展的重要性，许多企业都加大了对新产品、新技术的投入，并重点开发具有本企业特色和优势的发展之路：昆山华恒积极向机器人研发进军；唐山开元机器人系统有限公司从唐山开元自动焊接装备有限公司分立组建；南通三九充分发挥了老企业的技术和品牌优势，在国际市场上打出了一片天地；南通振康、成都熊谷、北京时代、山大奥太等专注于通用产品的研发；北京中电华强、焊研威达、焊研科技、广州松兴、无锡威华、深圳骏腾发、郑州越大等在专用和成套设备的开发上加大投入，产品不断创新；成都华远、上海沪工、上海通用、上海东升的规模化和精细化管理；阳通集团和华联集团的规模宏大、发展迅速；杭州凯尔达不仅在通用产品方面实力雄厚，而且还大力发展数控切割机业务；常州双良的江南水乡园林式的现代化焊机生产企业管理模式等，一个个具有鲜明特点的企业，勾勒出焊接设备行业调整产品结构、研发新产品新技术，为企业更上一层楼的发展宏图。

    2008年，电焊机行业获得国家专利局专利证书的产品70项，正在受理中的专利26项；获得省级以上立项、资助的企业有6家；获得省级以上新产品奖或通过省级以上鉴定的项目有13项，比以往具有较大幅度的增加。

    在前几年的黄金发展期，由于忙于生产扩大规模，焊接设备行业还有不少的粗放性管理企业。但是企业面临金融危机时，精细化管理就成为必然，高效率和低成本更是行业的必须。不少企业都在通过各种手段减少库存，按照订单有计划地组织生产。根据国家长远发展规划和近期利益相结合的要求，适度调整品种结构，抓大放小，进一步审视自己企业的条件，用长远战略的眼光来规划自己的企业。

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