2010年锻压企业发展状况

    2010年，我国锻压企业在产业结构调整、产品升级转型的形势下，取得了一系列的成果。这些成果是通过不断努力和集体艰辛的付出而取得，让我们看到了锻压行业的突破性发展。

    中国二重大型模锻压机配套铸件一次性浇注成功

    中国第二重型机械集团公司（简称中国二重）生产的共计22件大型模锻压机配套铸件全部一次性浇注成功，标志着中国二重自主研制生产的大型模锻压机热加工铸件投料顺利结束。该项成果的取得，是二重职工通过不懈的努力顺利完成了国内最大的铸件投料浇注任务。

    此次浇注的大型模锻压机第二件活动横梁中梁同第一件的重量和制造难度相当，中国二重在总结第一件活动横梁中梁成功浇注的基础上不断优化工艺提升砂型盖箱强度，精心组织生产，进一步保障了浇注安全系数，确保了成功浇注。

    锻压机器人“锻造一号”研发成功

    哈工大机器人研究所自主研发成功了“锻造一号”锻压机器人，填补了国内锻造生产线无国产机器人的空白。该款机器的研制成功为国内锻压、铸造行业的自动化生产和改善国产锻压产品质量提供技术支持。

    据介绍，哈工大研究所由多名博士生和工程人员组成的的课题组，经过一年多高强度技术攻关，研制出“锻造一号”机器人，并成功在国内锻压生产线上进行了试运行。“锻造一号”的机器手臂不仅能夹紧1100℃——1200℃的高温工件，还能承受人体无法承受的锻锤连续击打时的震动冲击；此外，该机器人进行了自动操控编排，可模仿人工对锻压生产中的上料、翻转、下料等操作，在高温环境下更快、更安全的完成极具危险性和重复性的环节。

    湖南嘉禾引导锻压产业向低碳方向发展

    湖南省嘉禾县的铸锻造产业发展迅猛，突出抓好铸锻造重点企业的节能减排工作。严格实行项目准入联审制度和项目建设“三同时”制度，提高项目准入“门槛”。

    近年来，该县的铸锻造产业发展迅猛，然而，由于企业规模、工艺水平存在参差不齐，少数高能耗、高排放企业造成的污染也加大了该县工业节能减排的压力。为推动传统产业的节能减排，引导产业向低碳方向发展，该县推行节能减排问责制和一票否决制，突出抓好铸锻造重点企业的节能减排工作。严格实行项目准入联审制度和项目建设“三同时”制度，提高项目准入“门槛”。

    扬力打造国际锻压机床“航母”

    在南京举办的第六届中国数控机床展览会上，邗江区锻压机床排头兵企业——江苏扬力集团举办了“创新发展与转型发展”研讨会。集团董事长林国富在会上提出：提高企业自主创新能力、提升我国数控机床现代化、成套化水平，推动扬力加快打造国际锻压机床“航母”。

    杨力机床已经发展成为数控机床制造领域的现代企业集团，企业产销规模近年来始终保持国内领先水平。通过自主开发、自主管理的集团化体制，近年来，扬力产、销、利每年都以30%以上的幅度递增，经济总量居全国同行业之首，企业稳居全国锻压机床行业排头兵地位。企业采取的发展策略主要为：

    自主创新，扬力设首家企业机床研究院

    加快转型，扬力抢占产业制高点

    瞄准全球，扬力做强国际锻压产业大文章

    泰安华鲁锻压卷板机和矫平机新品通过鉴定

    近日，泰安华鲁锻压机床有限公司承担的山东省技术创新“WS11K一200/300×3200大型数控水平下调式三辊卷板机”项目和“WC43M-20×5000精密高强度板料矫平机”项目通过山东省科技厅专家鉴定，其中“精密高强度板料矫平机”属国内首创，达到同类产品的国际先进水平；“大型数控水平下调式三辊卷板机”填补了国内空白，综合性能指标达到同类产品的国内领先水平。

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